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  • 單錐雙螺旋混合機
  • 單錐雙螺旋混合機內(nèi)部結(jié)構(gòu)加裝噴液
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單錐雙螺旋混合機


工作原理:混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合,物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度高。

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工作原理
       混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合,物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度高。



適用范圍
       單錐雙螺旋錐形混合機普遍用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精良化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)。該混合機對混合物料適應性廣,粉料、顆粒狀物料、漿料或粘稠體的混合、攪拌、可配備噴液噴淋系統(tǒng),可按用戶要求設(shè)計成真空狀態(tài)、帶壓狀態(tài)、加熱或冷卻等工藝條件,滿足不同工藝狀況下物料的混合、攪拌。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對粗料、細料和超細粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應性。



結(jié)構(gòu)特點
       單錐雙螺旋錐形混合機,它由傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
       1、傳動部分:由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
       2、筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
       3、螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
       4、筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
       5、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。



技術(shù)參數(shù)
型號
DSL/DDL
200 300 500 1000 1500 2000 3000 6000 10000
總?cè)莘e
(m3
0.2 0.3 0.5 1 1.5 2 3 6 10
生產(chǎn)量
(t/h)
0.2-0.8 0.3-1 0.5-1.5 2-2.5 2-4 2.5-5 4-7.5 7-15 12-20
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速
(r/min)
143 143 143 57 57 57 57 53 53
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速
(r/min)
2 2 2 2 2 2 2 1.6 1.3
電機功率
(kw)
3 3 3.5 5.2 5.2 7 8.7 18 29.5
混合時間
(min)
6~10 6~10 6~15 8~18 8~20 10~25 10~25 10~27 10~30
外型尺寸
(長×寬×高)
890×1620 940×1670 1142×2000 1610×2520 1636×2800 1970×3130 2210×3470 3050×5920 3050×5920


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